Материјал пунила подељен је у три категорије: керамика, метал и пластика.
(1) Керамичко пунило
Керамичка пунила имају добру отпорност на корозију и отпорност на топлоту. Керамичка пунила су јефтина и имају добра својства влажења површине. Они су крхки и крхки. Обично се користи у процесима као што су апсорпција гаса, прање гаса и екстракција течности.
(2) Пластично пунило
Материјал пластичног пунила углавном укључује полипропилен (ПП), полиетилен (ПЕ) и поливинил хлорид (ПВЦ) итд. Полипропилен се генерално користи у Кини. Пластично пунило има добру отпорност на корозију и може да поднесе корозију општих неорганских киселина, алкалија и органских растварача. Има добру температурну отпорност и може се дуго користити на температурама испод 100 ° Ц.
Пластично пунило је мале тежине, ниске цене, има добру жилавост, отпорност на ударце, није крхко и може се направити у танкозидну структуру. Има велики проток и смањени притисак, а углавном се користи у уређајима као што су апсорпција, десорпција, екстракција и уклањање прашине.
Недостатак пластичних пунила су лоше перформансе влажења површине, али перформансе површинског влажења могу се побољшати правилном површинском обрадом.
(3) Метално пунило
Метално пунило може бити израђено од разних материјала, а корозија је главна брига приликом избора.
Пунила од угљеничног челика су јефтина и имају добра својства влажења површине. За некорозивне или слабо корозивне системе, приоритет треба дати њиховој употреби.
Амбалажа од нерђајућег челика има јаку отпорност на корозију и углавном може да поднесе корозију уобичајених супстанци осим Цл-, али је њен трошак већи, а површинско влажење лоше. У неким посебним приликама (као што је прецизност вакуума под врло малом густином прскања) поступак дестилације), површину треба обрадити да би се постигли добри резултати.
Пунила израђена од титана, специјалног легираног челика и других материјала су скупа и углавном се користе само у одређеним високо корозивним материјалима.
Уопштено говорећи, од металних пунила се могу направити танкозидне структуре које имају велики флукс, малу отпорност на гасове и велику отпорност на ударце. Могу се користити под високом температуром, високим притиском и великом јачином удара и имају најшири спектар примене.